ICS 97.195
CCS Y88
团 体 标 准T/JSAS
T/JSAS 027—2022
白水晶牌
White crystal card
2022-09-25实施 2022-09-21发布
江苏省标准化协会 发布
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T/JSAS 027—2022
I目 次
前言……………………………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 范围…………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………2
4 产品等级 ………………………………………………………………………………………………2
5 加工过程 …………………………………………………………………………………………… 3
6检验方法…………………………………………………………………………………………… 4
7 检验规则……………………………………………………………………………………………… 4
8 标签标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………………… 5
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II前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由江苏省标准化协会提出并归口。
本文件起草单位:江苏东海水晶产业发展集团有限公司、连云港市标准化研究中心、连云港市赣
榆区综合检验检测中心、东海县市场监督管理局、陕西省珠宝玉石首饰行业协会、东海县水晶宝石行
业协会、东海县水晶业商会、东海县阿牛珠宝有限公司、连云港亿博水晶制品有限公司、东海县恒达
珠宝有限公司、东海县淞圣水晶艺术文化发展有限公司、西安市一片冰心水晶店。
本文件主要起草人:李明、丁训涛、孟凡欣、袁军、周林波、薄雷明、黄叶彩、陈群、高娟、陈
东来、殷海明、张牛、倪苏业、陈旭辉、单江红、吴静。
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1白水晶牌
1 范围
本文件规定了白水晶牌的产品等级、加工过程、检验方法、检验规则、包装运输的要求。
本文件适用于白水晶牌的制作生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3284 石英玻璃化学成分分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16553 珠宝玉石鉴定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水晶 crystal
主要由石英矿物组成的,化学成分为二氧化硅(可含少量钛、铁、铝等元素),具工艺价值的矿
物晶质体。光性特征:一轴晶正光性, 摩氏硬度 7,密度2.66(+0.03,-0.02)g/cm3,折射率
1.544~1.553,双折射率 0.009。(以上内容引自《 GB/T 16553 珠宝玉石 鉴定》)
3.2
水晶牌Crystal card
以天然水晶为主要原材料制成的,采用切割、打磨、抛光等机械和手工加工制成的长方牌形水晶
制品,通常用作挂件、手持把玩件或摆件,也可根据实际需要制做成其它形状。
3.3
白水晶牌 White crystal
以天然白色 (或无色)水晶为主要原材料制成的, 采用切割、打磨、抛光等机械和手工加工制成
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2的长方牌形水晶制品,通常用作挂件、手持把玩件或摆件,也可根据实际需要制做成其它形状。
4 产品分级
产品分级应符合表 1要求。
表1 产品分级
级别 要求
AA 全纯净体,无棉絮状物、无裂痕,牌面无砂点和划痕。
A 晶体内有微量的棉絮状物、裂痕;牌面有微量的砂点或者划痕。
B 晶体内有少量的棉絮状物,或者微小裂痕。
5 加工过程
5.1 原料的物理化学性能
原料的物理化学性能应符合表 2的要求。
表2 原料的物理化学性能
项 目 指 标
光泽 玻璃光泽
解理 无
密度 2. 66 (+0. 03, —0. 02) g/cm3
光性特征 非均质体,一轴晶,正光性,可有 “牛眼”干涉图
多色性 无
折射率 1.544〜1.553
双折射率 0.009
紫外荧光 长波:无;短波:无
吸收光谱 不特征
放大检查 色带,液体及气液二相包体,气、液、固三相包体,针状金红石、电气石及其
他包体 矿物包体,负晶
二氧化硅含量% ≥99.99
铝含量mg/kg ≤15.0
杂质总含量 mg/kg ≤20.0
注:密度、二氧化硅含量、铝含量、杂质总含量项目适用于水晶主体。
5.2 尺寸规格
一般情况下,制作的水晶牌标准规格为 40×60mm,厚度8mm〜10mm。也可根据实际需要,制作成 30
×50mm或者35×55mm,厚度为 8mm〜9mm。根据客户需求进行定制。
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35.3 原料切割
5.3.1 手工切割
在选择切割机上,采用小型油锯或者水锯切割。在原料切割上,主要根据水晶原料的形状、晶体
程度,以基本单元进行划线切割成片,保证晶体最大化和适宜制作水晶牌的数量,除天然六面体水晶
柱体,其他水晶原料切割一般会留出≤ 0.02mm的边角,用作损耗。
5.3.2 自动化切割
采用自动化智能设备,通过电脑设置指数,将水晶原料切割成方形牌。
5.4 粗磨
手持坯料在放入水稀释金刚砂的砂盘上进行反复打磨,按照打磨程度分步骤使用放入水稀释的金
刚砂120目、360目、800目。其中,手部持牌与砂盘之间接触不能用力过大,牌子受力面要均匀,防止
水晶牌磨损过大。打磨过程中,要对水晶牌 6个面进行整形和修平,剔除牌面上不平的废料,将水晶牌
磨成方牌,时间在 20min〜30min之间。同时,要将水晶牌的 8条棱角磨平或者磨圆,保证牌子的舒适度
和安全性。
5.5 细磨
5.5.1 对粗磨后的砂盘进行清洗干净,盘面上不能留有任何金刚砂。
5.5.2分步骤放入混水稀释的金刚砂 800目〜1500目,或者使用带有硅胶的水磨片 800目〜2000目,对粗
磨后的水晶牌进行反复打磨,清除牌子上的砂眼,让牌子表面变得精细、有光泽。时间在 10min〜
20min之间。
5.5.3水晶牌加工厂在打磨时,也可采用水磨片进行加工,由小到大更换不同目数,方便加工。
5.6 成品制作
细磨后,制成没有纹饰的水晶牌(无事牌)。
5.7 雕刻
根据客户需求,一般会对水晶牌进行深加工,在水晶牌上设计雕刻出人物、花鸟、动物、佛像等
为题材的作品, 要求水晶牌厚度在 11mm〜12mm。在水晶牌上可以运用直角单线或者双线,并结合现代
审美观念,增加带有如意、云纹等吉祥寓意的牌头,赋予水晶牌文化内涵,提高水晶牌审美和时代性。
5.8 抛光
用干的砂纸,对水晶牌进行反复打磨,然后利用抛光盘,加入白刚玉粉、微粉,对水晶牌进行抛
光,让水晶牌变得圆润、通透、光亮。时间 10min左右。
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45.9 打孔
通行的打孔方式有两种,包括电子雕刻机打孔和超声波打孔。水晶牌孔的形态一般为直孔和牛鼻
子,牌型较厚的一般打成牛鼻子孔,牌型较薄的一般打成直孔,以便于后续水晶牌的装配绳结。牌孔
直径在0.8mm〜1.2mm之间。
5.10 装配
根据客户需求选择绳结装配使用,一般有两种方式选择。一是穿编的圆珠链,根据大众审美的不
同,有各式各样的材质和形式供选择。二是选用编制的红色、咖啡色、黑色等精美绳结,作为水晶牌
配套。
6 检验方法
6.1外观的测定:目测。
6.2技术要求中光泽、解理、密度、光性特征、多色性、折射率、双折射率、紫外荧光、吸收光谱、
放大检查按 GB/T 16553检测。
6.3技术要求中二氧化硅含量、铝含量、杂质总含量按 GB/T 3284检测,测试样品可从产品加工的原料
中取样。
7 检验规则
7.1出厂检验
产品出厂时应进行的各项检验。包括外观、光泽、解理、光性特征、多色性、放大检查。
7.2型式检验
对产品质量进行全面考核,即对产品标准中规定的技术要求进行全项检验。当有下列情况之一时
应 进行型式检验:
a) 更改关键工艺或更换主要设备时;
b) 产品长期停产后,恢复生产时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d) 国家质量监督机构提出要求时。
7.3判定规则
产品按出厂检验项目检验。检验结果按 GB/T8170 标准的规定判定。有一项或一项以上指标未达到
该产品要求的规定,应重新进行检验和判定,仍有一项或一项以上指标未达到该产品要求规定,应判
为 不合格。
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58.1标签
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