ICS 97.140
CCS Y88
团 体 标 准T/JSAS
T/JSAS 032—2022
碳纤维复合材料家具 桌椅类产品
Carbon fiber composite furniture, tables and chairs
2022-12-10实施 2022-12-07发布
江苏省标准化协会 发布
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I目 次
前言………………………………………………………………………………………………………II
1 范围……………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………2
4 技术要求 ………………………………………………………………………………………………2
5 实验方法 ………………………………………………………………………………………………5
6 检验规则 ………………………………………………………………………………………………6
7 标志、使用说明、包装、运输、贮存 ………………………………………………………………7
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II前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省标准化协会提出并归口。
本文件起草单位:连云港神鹰碳纤维自行车有限公司、上下贸易(上海)有限公司、江苏省质量
和标准化研究院、连云港市标准化研究中心、中复神鹰碳纤维股份有限公司、连云港神鹰复合材料科
技有限公司。
本文件主要起草人:罗明丰、白继亮、尤令欣、尚武林、金亮、高娟、毕然、胡凡、朱龙超、王
芬、龙浩、韩勇。
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1碳纤维复合材料家具 桌椅类产品
1 范围
本文件规定了碳纤维复合材料家具 桌椅类产品(以下简称“桌椅”)的技术要求、试验方法、检
验规则和标志、使用说明、包装、运输、贮存。
本文件适用于碳纤维复合材料为主要材料制作的桌椅类产品,本文件不适用儿童类家具。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测试法
GB/T 2035 塑料术语及其定义
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3325 金属家具通用技术条件
GB/T 3326 家具 桌、椅、凳类主要尺寸
GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分家具
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10357.1 家具力学性能试验 第1部分:桌类强度和耐久性
GB/T 10357.2 家具力学性能试验 第2部分:椅凳类稳定性
GB/T 10357.3 家具力学性能试验 第3部分:椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.7 家具力学性能试验 第7部分:桌类稳定性
GB/T 10357.8 家具力学性能试验 第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和
摇椅稳定性
GB/T 13667.1-2015 钢制书架 第1部分:单、复柱书架
GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
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2GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量
GB/T 26752 聚丙烯腈基炭纤维
GB/T 28202 家具工业术语
GB/T 40724-2021 碳纤维及其复合材料术语
3 术语和定义
GB/T2035 、GB/T 28202 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
碳纤维复合材料 carbon fiber composites material
以碳纤维为增强体,以树脂等为基体的复合材料。
3.2
桌椅类产品 carbon fiber table and chair
主要部件中装饰件、配件除外,其余采用碳 纤维复合材料体积占比超过 30%以上的复合材料制成
的桌椅。
3.3
翘曲度 warping degree
桌椅表面上的整体平整程度。
3.4
邻边垂直度 vertical degree of adjoining side
桌椅(部件)为矩形时的不矩程度。
3.5
涂装饰面 surface decoration
桌椅表面上所采用的装饰处理。
4 技术要求
4.1 原材料要求
4.1.1 应符合GB/T 26752的规定。
4.1.2 涂装饰面漆颜色和品种按销售方要求,并在合同中明示。
4.1.3 装饰件、配件按销售方要求,并在合同中明示。
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34.2 外观要求
4.2.1 产品整体应符合设计图纸或式样要求。
4.2.2 外观质量
产品表面应光洁,颜色均匀一致,无明显色差、皱褶、污渍现象。无划痕、毛刺、拉毛、污渍、
色差、凹陷、飞边、折皱、疙瘩等缺陷。 非装饰面无影响产品使用的损伤 .
4.3 主要尺寸及其偏差
4.3.1 主要尺寸
产品的主要尺寸应符合 GB/T 3326的规定。
4.3.2 主要尺寸偏差
产品外形尺寸宽、深、高的允许偏差为 ±4mm,配套或组合产品的允许偏差应同取正值或负值。
4.4 形状与位置公差要求
产品的形状与位置公差应符合表 1的规定。
表1 形状与位置公差要求 单位为毫米
序号 项 目 质 量 要 求 允许偏差
对角线长度≥ 1400 翘曲度≤ 3.0
700<对角线长度< 1400 翘曲度≤ 2.0 1 翘曲度 面板、正视面板件
对角线长度≤ 700 翘曲度≤ 1.0
≥1000 长度差≤ 3.0
对角线长度
<1000 长度差≤ 2.0
≥1000 长度差≤ 3.0 2 邻边垂直度
(面板、框
架)
对边长度
<1000 长度差≤ 2.0
3 底脚平稳性 底脚与水平面的差值< 2.0
注:特殊规格尺寸由供需双方协定,并在合同中明示。
4.5 理化性能要求
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44.5.1 表面理化性能应符合表 2的规定。特殊试验条件及要求可由供需双方协定,并在合同中明示。
表2 表面理化性能要求
分类 项目 技术要求 试验方法
硬度 铅笔硬度≥ H。 GB/T 6739涂膜硬度铅笔测量法
附着力 不低于2级。 按GB/T 9286的规定进行(以
多数相同值为评定结果)。
100h内,观察溶液中样板上划道两侧 3mm以外,应无鼓泡产
生。
耐腐蚀
100h后,检查划道两侧 3mm外,应无锈迹、剥落、起皱、变
色和失光等现象。 GB/T13667. 1-2015中6.3.1.5 喷漆涂层
冲击强度 冲击高度 400mm,应无剥落、裂纹、皱纹。 GB/T 1732
4.5.2 产品部件材质理化性能应符合表 3的规定。
表3 产品部件材质理化性能
检验项目 技术要求 试验方法
耐老化性
(合同或仲裁要求) 老化试验条件 500h后,试验后拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度
的保持率不小于 60%;外观颜色变色评级不小于 3级 按GB/T 16422.2和GB/T
17657-2013 中4.30
4.6 力学性能
应符合表 4的规定。
表4力学性能
项目 技术要求 试验方法
强度和耐久性 1)所有部位应无断裂或豁裂;
2)无严重影响使用功能的磨损或变形;
3)用手揿压某些应为牢固的部件,应无永久性松动;
4)连接部位应无松动;
5)活动部件无明显变形、损坏;
6)零部件无明显位移变化。 GB/T10357. 1和GB/T
10357.3
稳定性 应无倾翻 GB/T10357.2
GB/T 10357.7和GB/T
10357.8
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54.7 安全性能应符合表 5的规定。
表5 安全性能
项目 技术要求 试验方法
1、对于椅子,当使用者坐、靠、躺时、能直接接触使用者的部位(如
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