(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220983269.6 (22)申请日 2022.04.26 (73)专利权人 宁波汉科医疗器 械有限公司 地址 315300 浙江省宁波市慈溪市长河镇 工业区三横路28 8号 (72)发明人 胡志春　张添宇　吴吉柯　 (74)专利代理 机构 宁波众合亿新专利代理事务 所(普通合伙) 33405 专利代理师 刘丽 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种利用自拆边封胶的模具 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种利用自拆边封胶的 模具结构， 包括： 一加热板， 所述的加热板 上设置 有若干个流道； 一模仁板， 所述的模仁板具有用 于与加热板相互合拢的第一表 面， 模仁板内设置 有若干个成型腔， 每个成型腔均在模 仁板的第一 表面上具有第一开口端， 成型腔与流道一一对应 设置， 每个成型腔的第一开口端均与相对应的流 道相连通， 模 仁板的第一表面上设置有若干个环 形凹槽， 环形凹槽与成型腔一一对应设置， 每个 环形凹槽均围绕相对应成型腔的第一开口端。 本 实用新型可以避免加工成型的产品跑飞边， 以使 得产品合格率较高。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217531688 U 2022.10.04 CN 217531688 U 1.一种利用自拆边封胶的模具 结构， 其特 征在于， 包括： 一加热板 （10） ， 所述的加热板 （10） 上设置有 若干个流道 （1 1） ； 一模仁板 （20） ， 所述的模仁板 （20） 具有用于与加热板 （10） 相互合拢的第一表面， 模仁 板 （20） 内设置有若干个成型腔 （21） ， 每个成型腔 （21） 均在模仁板 （20） 的第一表面上具有第 一开口端， 成型腔 （21） 与流道 （11） 一一对应设置， 每个成型腔 （21） 的第一开口端均与相对 应的流道 （11） 相连通， 模仁板 （20） 的第一表面上设置有若干个环形凹槽 （22） ， 环形凹槽 （22） 与成型腔 （21） 一一对应 设置， 每个环形凹槽 （22） 均围绕相对应成型腔 （21） 的第一开口 端。 2.根据权利要求1所述的利用自拆边封胶的模具结构， 其特征在于， 所述的环形凹槽 （22） 的内边沿均靠 近相对应的成型腔 （21） 的第一 开口端。 3.根据权利要求1所述的利用自拆边封胶的模具结构， 其特征在于， 所述的环形凹槽 （22） 的槽底部 （221） 在环形凹槽 （22） 的宽度方 向上呈下凹的圆弧形， 环形凹槽 （22） 的槽口 部 （222） 的宽度大于 槽底部 （2 21） 。 4.根据权利要求1所述的利用自拆边封胶的模具结构， 其特征在于， 所述的加热板 （10） 上设置有多个定位凸块 （12） ， 模仁板 （20） 上设置有多个定位凹槽， 定位凸块 （12） 与定位凹 槽一一对应设置， 每 个定位凸块 （12） 均用于卡入到相对应的定位凹槽内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217531688 U 2一种利用自拆边 封胶的模具结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体是一种利用自拆边封胶的模具 结构。 背景技术 [0002]在液态注射模具中， 加热板与模仁板相互合拢配合， 而加热板与模仁板的配合面 往往由于模具加工精度或工艺的原因导致漏胶， 从而使得加热板与模仁板的配合面上跑飞 边， 从而使得后续加工成型的产品外观不 合格， 从而 使得该模具无法正常使用。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是， 提供一种利用自拆边封胶的模具结构， 其可 以避免加工成型的产品跑飞边， 以使得产品合格率较高。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型提供的利用自拆边封胶的模具 结构， 包括： [0005]一加热板， 所述的加热板上设置有 若干个流道； [0006]一模仁板， 所述的模仁板具有用于与加热板相互合拢 的第一表面， 模仁板内设置 有若干个成型腔， 每个成型腔均在模仁板的第一表面上具有第一开口端， 成型腔与流道一 一对应设置， 每个成型腔的第一开口端均与相对应的流道相连通， 模仁板的第一表面上设 置有若干个环形凹槽， 环形凹槽与成型腔一一对应设置， 每个环形凹槽均围绕相对应成型 腔的第一 开口端。 [0007]作为优选， 所述的环形凹槽的内边沿均靠 近相对应的成型腔的第一 开口端。 [0008]作为优选， 所述的环形凹槽 的槽底部在环形凹槽 的宽度方向上呈下凹的圆弧形， 环形凹槽的槽口部的宽度大于 槽底部。 [0009]作为优选， 所述的加热板上设置有多个定位凸块， 模仁板上设置有多个定位凹槽， 定位凸块与定位凹槽一 一对应设置， 每 个定位凸块均用于卡入到相对应的定位凹槽内。 [0010]采用以上 结构后， 本实用新型与现有技 术相比， 具有以下的优点： [0011]本实用新型的模具结构， 在注射成型阶段， 液态材料通过加热板上的流道进入到 模仁板内的成型腔， 在液态材料充满成型腔后， 由于在模仁板的第一表面上设置有环形凹 槽， 使得在保压阶段前， 环形凹槽内的液态材料提前固化， 从而封住了继续渗入的液态材 料， 起到了密封作用， 使得产品不会跑飞边， 在加工完成后， 只要将环形凹槽内成型的废料 去掉即可， 这样， 本实用新型的模具结构可以避免加工成型的产品跑飞边， 以使得产品合格 率较高。 附图说明 [0012]图1是本实用新型的结构示 意图； [0013]图2是本实用新型的剖视图； [0014]图3是图2中A区域的放大图。说　明　书 1/2 页 3 CN 217531688 U 3