(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220985045.9 (22)申请日 2022.04.27 (73)专利权人 河北弘鑫塑料 科技有限公司 地址 054500 河北省邢台市平乡县滏阳工 业区 (72)发明人 张胜伟　 (74)专利代理 机构 河北鸿蒙知识产权代理有限 公司 13147 专利代理师 陈栋梁 (51)Int.Cl. B65D 8/06(2006.01) B65D 8/08(2006.01) B65D 25/54(2006.01) B65D 25/00(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合塑料桶及其成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 尤其涉 及一种复合塑料桶及其成型模具。 包括塑料内 胆， 内胆的外侧设置有金属加强层， 加强层的侧 壁中设置有通孔， 内胆在通孔的位置嵌入有凸 块， 加强层的底部边缘设置有多个弧形豁口， 内 胆在弧形豁口处嵌入有防滑部， 在塑料内胆外侧 包覆金属的加强层保证了复合塑料桶的强度； 本 实用新型还提供了一种复合塑料桶成型模具， 用 于制造上述发 明内容的复合塑料桶， 包括相互配 合的凸模和凹模， 凹模内设置有模腔， 模腔的底 部设置有电磁铁， 加强层为铁磁材质， 电磁铁的 中部设置有铁心， 铁心嵌入在模腔的底部。 保证 了复合塑料桶的加强层的定位可靠性。 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 CN 218056132 U 2022.12.16 CN 218056132 U 1.一种复合塑料桶， 包括塑料内胆(1)， 其特征在于： 所述内胆(1)的外侧设置有金属加 强层(11)， 所述加强层(11)的侧壁中设置有通孔(112)， 所述内胆(1)在所述通孔(112)的位 置嵌入有凸块(12)， 所述加强层(11)的底部边缘设置有多个弧形豁口(111)， 所述内胆(1) 在所述弧形豁口(1 11)处嵌入有防滑部(13)。 2.一种复合塑料桶成型模具， 用于制造权利要求1所述的复合塑料桶， 包括相互配合的 凸模(2)和凹模(3)， 其特征在于： 所述凹模(3)内设置有模腔(30)， 所述模腔(30)的底部设 置有电磁铁(5)， 加强层(11)为铁磁材质， 所述电磁铁(5)的中部设置有铁心(51)， 所述铁心 (51)嵌入在所述模腔(3 0)的底部 。 3.根据权利要求2所述的一种复合塑料桶成型模具， 其特征在于： 所述模腔(30)的底部 边缘设置有环形凹槽(31)， 所述加强层(11)与所述环形凹槽(31)对应的位置设置有凸缘 (113)。 4.根据权利要求2所述的一种 复合塑料桶成型模具， 其特征在于： 所述凸模(2)与所述 塑料桶的桶口对应位置的外侧设置有桶口成型滑块(4)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218056132 U 2一种复合塑料桶及其 成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 尤其涉及一种复合塑料桶及其成型模具。 背景技术 [0002]现有的存放液体的化工塑料桶， 虽然抗腐蚀性能较好， 但由于是单层结构， 强度有 限， 在贮存和运输过程中， 一旦受外力或摔落等的影响， 很容易造成桶体开裂， 造成桶内液 体泄露， 严重影响使用中化工塑料桶的储运安全， 防漏安全系数小， 甚至造成严重经济损 失， 需要一种强度高耐腐蚀的化工塑料桶， 及这种桶的成型模 具， 来保证加强层的定位准确 性。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题， 是针对上述存在的技术不足， 提供了一种复合 塑料桶成型模具， 采用在塑料内胆外侧包覆金属的加强层， 并通过设置的通孔和嵌入的凸 块配合保证了加强层与内胆的连接强度， 在加强层的底部边缘设置弧形豁口， 内胆在弧形 豁口处形成防滑部增加桶底的摩擦系 数， 解决了现有塑料通通强度有限的问题； 通过在凹 模的底部设置电磁铁， 注塑过程中可将预成型 的加强层牢固的吸引 在凹模的底部， 保证内 胆壁厚的均匀， 解决了这种复合筒的定位成型问题。 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种复合塑料桶， 包括塑 料内胆， 所述内胆的外侧设置有 金属加强层， 所述加强层的侧壁中设置有通孔， 所述内胆在 所述通孔的位置嵌入有凸块， 所述加强层的底部边缘设置有多个弧形豁口， 所述内胆在所 述弧形豁口处嵌入有防滑部 。 [0005]本实用新型还提供了一种复合塑料桶成型模具， 用于制造上述发明内容所述的复 合塑料桶， 包括相互配合的凸模和凹模， 所述凹模内设置有模腔， 所述模腔的底部 设置有电 磁铁， 加强层为铁磁材质， 所述电磁铁的中部设置有铁心， 所述铁心嵌入在所述模腔的底 部。 [0006]进一步优化本技术方案， 所述模腔的底部边缘设置有环形凹槽， 所述加强层与所 述环形凹槽对应的位置设置有凸缘。 [0007]进一步优化本技术方案， 所述 凸模与所述塑料桶的桶口对应位置的外侧设置有桶 口成型滑块。 [0008]与现有技 术相比， 本实用新型 具有以下优点： [0009]1、 在塑料内胆外侧包覆金属的加强层保证了复合塑料桶的强度； 2、 并通过设置的 通孔和嵌入的凸块配合保证了加强层与内胆的连接强度， 避免加强层与内胆发生脱离， 凸 块处可以设置为透明， 通孔可作为桶内的观察窗用于对桶内原料的储存情况和剩余情况进 行观察； 3、 在加强层的底部边缘设置弧形豁口， 内胆在弧形豁口处形成防滑部， 可增加桶底 的摩擦系数， 避免复合 塑料桶使用中发生滑落； 4、 通过在凹模的底部 设置电磁铁， 注塑过程 中可将预成型的加强层牢固的吸引在凹模的底部， 保证内胆壁厚的均匀。说　明　书 1/2 页 3 CN 218056132 U 3