(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220995330.9 (22)申请日 2022.04.27 (73)专利权人 中山市昊 辉金属制品有限公司 地址 528400 广东省中山市小 榄镇宝丰怡 生开发区 (72)发明人 叶辉　 (74)专利代理 机构 中山颖联知识产权代理事务 所(普通合伙) 44647 专利代理师 钟作亮 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于上下料的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于上下料的注塑 模具； 包括注塑模架、 下模座、 上模座、 注塑端口、 推板、 成型腔， 模芯的顶端两侧均固定开设有成 型腔， 推块的顶端固定连接有推板， 模芯的顶端 固定设置有第一导液座， 第一导液槽内部斜型设 置； 本实用新型下模座内部通过牵引丝杆和牵引 座安装有模芯， 模芯内部成型腔 两侧分别设置有 第一导液座和第二导液座， 通过第一导液座和第 二导液座内部设置有斜型导液槽， 当注塑液滑动 时， 快速向成型腔内部通入注塑液， 降低注塑阻 力， 有效提高注塑效率， 同时下料时， 通过牵引丝 杆带动模芯向外侧滑动， 第二锥型块顶起第一锥 型块， 从而通过顶杆推动推板， 通过推板推动成 型腔内部的注塑件， 从而完成下料， 下料更加便 利快捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217196708 U 2022.08.16 CN 217196708 U 1.一种便于上下料的注塑模具， 包括注塑模架(1)、 下模座(2)、 上模座(3)、 注塑端口 (4)、 推板(5)、 成型腔(7)、 第一锥型块(9)、 限位杆(11)、 第二导液座(12)和第二锥型块 (17)， 其特征在于， 所述注塑模架(1)的顶端固定设置有下模座(2)， 所述下模座(2)的顶端 固定设置有上模座(3)， 所述下模座(2)的顶端开设有模芯腔， 所述模芯腔的内部滑动安装 有模芯(10)， 所述模芯(10)的顶端两侧均固定开设有成型腔(7)， 所述成型腔(7)内的底部 滑动安装有顶杆(8)， 所述顶杆(8)的顶端与成型腔(7)内部的推块(14)固定连接， 所述推块 (14)的顶端 固定连接有推板(5)， 所述模芯(10)的顶端 固定设置有第一导液座(6)， 所述第 一导液座(6)的内部开设有第一导液槽(13)， 且 所述第一导液槽(13)内部斜型设置， 所述第 一导液座(6)的两侧均固定连接有第二 导液座(12)。 2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的注塑模具， 其特征在于： 所述第二导液座 (12)的内部开设有第二导液槽， 且所述第二导液槽的一端与成型腔(7)相通， 所述第二导液 槽的另一端与第一 导液槽(13)相通。 3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的注塑模具， 其特征在于： 所述模芯腔内的中 部开设有牵引槽， 所述牵引槽的内部滑动安装有牵引座(16)， 所述牵引座(16)的顶端与模 芯(10)的底端固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的注塑模具， 其特征在于： 所述牵引座(16)的 内部螺纹连接有牵引丝杆(15)， 且 所述牵引丝杆(15)的一端贯穿下模座(2)与下模座(2)侧 面设置的旋钮固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的注塑模具， 其特征在于： 所述模芯腔内的两 侧均固定设置有第二锥型块(17)， 所述顶杆(8)的底端固定连接有第一锥型块(9)， 且所述 第一锥型块(9)与第二锥型块(17)相互配合， 所述顶杆(8)的外 部滑动套设有压紧弹簧。 6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的注塑模具， 其特征在于： 所述上模座(3)的 顶端中部固定设置有注塑端口(4)， 所述推板(5)的底端边侧均固定连接有限位杆(11)， 且 所述限位杆(1 1)与成型腔(7)滑动套接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196708 U 2一种便于上下 料的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具， 特别涉及一种便于上下料的注塑模具， 属于注塑模具 技术领域。 背景技术 [0002]注塑模具加工是先将塑料加入模具中， 然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加 热， 模内的塑料在重力和热能的作用下， 逐渐均匀地涂布、 熔融粘附于模腔的整个表面上， 成型为所需要的形状， 给冷却定型而制得。 [0003]滚塑成型工艺与传统的吹塑、 注塑工艺相比有以下优势： [0004]1、 成本优势： 滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、 模具及机架自身 的重量， 以防止物料泄漏的闭模力； 并且物料在整个成型过程中， 除自然重力的作用外， 几 乎不受任何外力的作用， 从而完全具 备了机模加工制造的方便， 周期短， 成本低的优势。 [0005]2、 质量优势： 滚塑工艺的产品在整个制作过程中， 由于无内应力产生， 产品质量和 结构更加稳定 。 [0006]现有注塑模具在注塑时， 其当注塑液滑动时， 注塑液受到的阻力较大， 影响注塑效 率， 且注塑完成后， 下 料也较为 不便， 不能实现快速下 料。 实用新型内容 [0007]本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的注塑模具， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0008]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种便于上下料的注塑模具， 包 括注塑模架、 下模座、 上模座、 注塑端口、 推板、 成型腔、 第一锥型块、 限位杆、 第二导液座和 第二锥型块， 所述注塑模架的顶端固定设置有下模座， 所述下模座的顶端固定设置有上模 座， 所述下模座的顶端开设有模芯腔， 所述模芯腔的内部滑动安装有模芯， 所述模芯的顶端 两侧均固定开设有成型腔， 所述成型腔 内的底部滑动安装有顶杆， 所述顶杆 的顶端与成型 腔内部的推块固定连接， 所述推块的顶端固定连接有推板， 所述模芯的顶端固定设置有第 一导液座， 所述第一导液座的内部开设有第一导液槽， 且所述第一导液槽内部斜型设置， 所 述第一导液座的两侧均固定连接有第二 导液座。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第二导液座的内部开设有第二导液 槽， 且所述第二 导液槽的一端与成型腔相通， 所述第二 导液槽的另一端与第一 导液槽相通。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述模芯腔内的中部开设有牵引槽， 所述 牵引槽的内部滑动安装有牵引座， 所述牵引座的顶端与模芯的底端固定连接 。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述牵引座的内部螺纹连接有牵引丝杆， 且所述牵引丝杆的一端贯 穿下模座与下模座侧面设置的旋钮固定连接 。 [0012]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述模芯腔内的两侧均固定设置有第二锥 型块， 所述顶杆的底端固定连接有第一锥型块， 且 所述第一锥型块与第二锥型块相互配合，说　明　书 1/3 页 3 CN 217196708 U 3