(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221016350.3 (22)申请日 2022.04.28 (73)专利权人 广西浦晶光学有限公司 地址 535000 广西壮 族自治区钦州市中马 钦州产业园区中马大街5号中马国际 科技园7栋1楼东侧及2 楼 (72)发明人 龚小波　 (74)专利代理 机构 南宁东智知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 45117 专利代理师 裴康明 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) B29L 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种光学镜片一模 多配的生产装置 (57)摘要 本实用新型涉及镜片加工领域， 具体公开了 一种光学镜片一模多配的生产装置， 包括第一模 具和第二模具， 第一模具设置有若干凹槽、 流道 和浇注口， 第二模具在对应位置设置有可拆卸的 公模， 第二模具内设置槽位， 公模嵌入槽位后通 过第一连接件实现位置固定。 依据改变其中一模 具弧度的原理， 可以快速地生产不同度数的镜 片。 生产装置优化第二模具的结构， 使得更换公 模更加方便、 高效。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217621893 U 2022.10.21 CN 217621893 U 1.一种光学镜片一模多配的生产装置， 其特 征在于， 包括： 第一模具， 所述第一模具为立方体结构， 所述第 一模具上设置有若干个圆形的凹槽、 连 接各个所述凹槽的流道和连接各个所述 流道的浇注口； 第二模具， 所述第二模具为立方体结构， 所述第 二模具内设置有若干个槽位， 所述槽位 内可拆卸地设置有若干个公模， 各个所述公模的表面隆起弧面， 所述公模的最外侧 边缘与 所述第二模具 的表面平齐， 公模的位置与凹槽位置一一对应， 当所述第一模具和所述第二 模具贴合时， 公模和对应的凹槽之间存在成型空间。 2.根据权利要求1所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 不同组 的所述公 模的隆起弧度不同。 3.根据权利要求2所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 各个所述槽位为 多边形， 相应地所述公模的外侧面 为棱柱造型。 4.根据权利要求3所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 所述槽位的底部 设置有贯穿的直孔， 所述公模的底部设置有贯穿所述直孔的定位柱， 所述定位柱的尾端设 置有第一连接件， 通过 所述第一连接件将所述公模固定 于所述第二模具。 5.根据权利要求4所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 所述第 一连接件 为螺栓组或偏心自锁轮 盘。 6.根据权利要求1所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 所述公模的正面 尺寸大于所述凹槽的正面尺寸， 所述公模还包括沉槽， 所述沉槽 围绕在隆起的弧面四周边 缘， 所述沉槽的开口宽内侧窄， 所述沉槽与成型腔之间设置间隙， 使得树脂能够进入沉槽 内。 7.根据权利要求1至6任一项所述的光学镜片一模多配的生产装置， 其特征在于： 所述 第一模具和所述第二模具之间设置有定位 孔和定位销。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217621893 U 2一种光学 镜片一模多配的生产装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于 镜片加工领域， 特别涉及一种光学镜片一模多配的生产装置 。 背景技术 [0002]PC镜片的加工工艺中， 镜片的度数由模具来确定。 这里所提的模具包括一个公模 和一个母模， 两者配合贴合后， 中间存在成型空间， 便可注塑成型对应度数的镜片。 现有的 PC镜片的规格以每间隔25度数为一新规格， 以近视为例， 由平 光到近似600度， 一共有225个 度数， 每一个度数均需一对公模和母模， 模具数量约1800个。 不但成本高， 且如需更换度数 时， 需要同时更换公模和母模， 费时费力。 专利 “一种镜片一模多配的生产工艺及方法 ‑ 20081007194 1”公开了如何在仅更换一个模 具的前提下， 调整另一模具弯曲程度的方法， 以 及对应的镜片生产的方法。 在保持一个模具不变的情况下， 如何高效地替换另一个模具属 于下一步的发展方向。 [0003]以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方 案， 其并不必然属于本专利申请的现有技术， 在没有明确的证据表明上述内容在本专利申 请的申请日已经公开的情况 下， 上述背景技 术不应当用于 评价本申请的新颖性和创造性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种光学镜片一模多配的生产装置， 更换公模方便、 高效。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了一种光学镜片一模多配的生产装置， 包括第 一模具， 如图1所示， 所述第一模具为立方体结构， 由整块金属件铣削而成。 第一模 具安装于 机床。 所述第一模具上设置有若干个圆形 的凹槽、 连接各个所述凹槽的流道和连接各个所 述流道的浇注口。 第一模具类似 母模， 其浇筑方法直接采用现有技 术即可。 [0006]生产装置还包括第二模具， 所述第二模具为立方体结构， 尺寸大小与所述第一模 具相同。 所述第二模具内设置有若干个槽位， 如图2所示， 槽位数量为四。 所述槽位内可拆卸 地设置有若干个公模， 各个所述公模的表面隆起弧面， 所述公模的最外侧 边缘与所述第二 模具的表面平齐， 公模的位置与凹槽位置一一对应， 当所述第一模具和所述第二模具贴合 时， 公模和对应的凹槽之 间存在成型 空间。 在上述方案中， 全部或部 分更换所述公模方便调 节成型空间内的弧度， 镜片的度数可以灵活地改变。 在更换过程中， 仅仅需要 更换对应的公 模即可， 更 换方便。 [0007]自然地， 所述第一模具和所述第二模具与机床的连接方式也 参考现有技 术。 [0008]作为上述方案的改进， 不同组的所述公模的隆起弧度不同。 由于隆起弧度不同， 与 形状固定的所述凹槽组合后也能够制 造出不同度数 的镜片。 在一种加工方式中， 可以选择 左边的两个位置加工一种度数的镜片， 右边的两个位置加工另一种度数的镜片。 [0009]作为上述方案 的改进， 各个所述槽位为多边形， 相应地所述公模的外侧面为棱柱 造型。 采用上述方案， 多边形可以限制所述 公模的自由度， 如图3所示， 所述 公模仅仅具有往说　明　书 1/4 页 3 CN 217621893 U 3