(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221042605.3 (22)申请日 2022.05.05 (73)专利权人 宁波市鄞州立翔塑胶有限公司 地址 315194 浙江省宁波市 鄞州区首南 街 道明光路16 03号 (72)发明人 丁赛云　 (74)专利代理 机构 宁波鼎源专利代理事务所 (普通合伙) 33411 专利代理师 黄伟杰 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种批头盒的成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及 模具技术领域， 具体的说是 一种批头盒的成型模具， 包括上模和下模， 以及 依次设置的浇注机构、 导向机构、 冷却机构和顶 出机构； 所述上模和下模均为一体模， 上模和下 模内分别对应设置4组上模型腔和下模型腔， 依 次对称布置； 上模和下模之间设置有合模机构； 所述合模机构包括上模内下凹的定位槽和与下 模一体设置的定位块； 本实用新型通过在上模与 下模之间设置可精准合模的合模机构确保在注 塑成型时上模与下模在注塑压力冲击下仍然能 保证合模的精 准性从而确保产品的成型精度， 避 免产品发生 错位。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217293302 U 2022.08.26 CN 217293302 U 1.一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 包括上模 （1） 和下模 （2） ， 以及依次设置的浇注 机构 （3） 、 导向机构 （4） 、 冷却机构 （5） 和顶出机构 （6） ； 所述上模 （1） 和下模 （2） 均为一体模， 上模 （1） 和下模 （2） 内分别对应 设置4组上模 型腔 （11） 和下模 型腔 （21） ， 依次对称布置； 上模 （1） 和下模 （2） 之间设置有合模机构 （7） ； 所述合模机构 （7） 包括上模 （1） 内下凹的定位槽 （71） 和与下模 （2） 一体设置的定位 块 （72） 。 2.根据权利要求1所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述合模机构 （7） 的数 量为4组分别设置在上模 （1） 与下模 （2） 的四周。 3.根据权利要求2所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述导向机构 （4） 包括 设置在上模 （1） 与下模 （2） 之间用于承载及导向的导柱 （41） ， 所述导柱 （41） 贯穿合模机构 （7） 连接上模 （1） 与下模 （2） 。 4.根据权利要求3所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述上模 （1） 内的上模 型腔 （11） 的周围均环绕设有排气槽 （12） 。 5.根据权利要求1所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述浇注机构 （3） 包括 主流道 （31） 和分流道 （32） ； 所述分流道 （32） 设置在 主流道 （31） 的两端， 且分流道 （32） 呈X型 布置。 6.根据权利要求1至5任一所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述顶出机构 （6） 内安装有撑柱组件 （8） ， 所述撑柱组件 （8） 由圆撑柱 （81） 和台阶撑柱 （82） 组成。 7.根据权利要求6所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述圆撑柱 （81） 采用2 种规格； 分为第一圆撑柱 （83） 和第二圆撑柱 （84） 。 8.根据权利要求7所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述第 一圆撑柱 （83） 的 直径为7.6 cm， 其数量 为4个。 9.根据权利要求8所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述第 二圆撑柱 （84） 的 直径为6.6 cm， 其数量 为2个。 10.根据权利要求9所述的一种批头盒的成型模具， 其特征在于： 所述台阶撑柱 （82） 分 为大圆柱 （82a） 与小圆柱 （82b） 一体设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217293302 U 2一种批头盒的成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具的技 术领域， 具体为 一种批头盒的成型模具。 背景技术 [0002]模具是工业制造 的重要一环， 众多的产品生产都离不开模具的成型； 尤其是那些 结构合理造假便宜同时成型的产品优良的精密注塑模具。 批头盒是一种用于储装各类工具 的批头的收纳盒； 其结构特征如图1所示， 包括上盖与下盒， 中间设有连接部彼此相连， 另外 通过设置的卡扣结构彼此扣合。 批头盒的产品特征中既包含了连接部又包含了卡扣结构， 因此其对产品的精度要求 非常高， 避免造成成型后的批头盒上盖与下盒错位或无法密闭卡 合， 甚至连接部在多次翻盖后造成断裂的情况； 因此需要合理的模具结构布置实现精密成 型确保每一个精度尤其是连接部的壁 厚需要保持一致； 同时为了提高生产效率往往采用一 模多出的出模方式。 [0003]而现有技术中的注塑模具采用为上下出模方式， 一模一腔时精度还可以保证， 但 是对于批头盒一模多 出时， 成型压力的加大容易出现成型后批头盒的上盖与下盒有错位以 及卡合不合一的问题； 严重的批 头盒的连接 部壁厚不 一出现锻炼的现象。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于为了解决现有的模具结构无法满足批头盒一模多出容 易出现上盖与下盒有错位以及卡合不合一以及连接部 断裂应力不足的技术问题而提供一 种批头盒的成型模具， 从而实现既保证成型精度又能同时一模多腔提升生产效率。 [0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种批头盒的成型模具， 包括上 模和下模， 以及依次设置的浇注机构、 导向机构、 冷却机构和顶出机构； 所述上模和下模均 为一体模， 上模和下模内分别对应设置4组上模型腔和下模型腔， 依次对称布置； 上模和下 模之间设置有合模机构； 所述合模机构包括上模内下 凹的定位槽和与下模一体设置的定位 块； 本实用新型通过在上模与下模之 间设置可精 准合模的合模机构确保在注塑成型时上模 与下模在注塑压力冲击下仍然能保证合模的精准性从而确保产品的成型精度， 避免产品发 生错位。 [0006]作为优选， 所述 合模机构的数量 为4组分别设置在上模与下模的四周。 [0007]更加具体地讲， 所述导向机构包括设置在上模与下模之间用于承载及导向的导 柱， 所述导柱贯穿合模机构连接上模与下模； 这样使得定位 块与定位槽可精准配合。 [0008]作为优选， 所述上模内的上模型腔的周围均环绕设有排气槽， 用于注胶成型时排 气。 [0009]作为优选， 所述浇注机构包括主流道和分流道； 所述分流道设置在主流道的两端， 且分流道呈 X型布置使得4组上 下模型腔均能同时进胶。 [0010]作为优选， 所述顶出机构内安装有撑柱组件， 所述撑柱组件包括圆撑柱和台阶撑 柱组成。说　明　书 1/3 页 3 CN 217293302 U 3