ICS 17.080 CCS L 85 13 河北省 地方 标准 DB 13/T 5875—2023 氢燃料电池冷却液通用技术要求 2023 - 10 - 25发布 2023 - 11 - 25实施 河北省市场监督管理局 发布 DB 13/T 5875 —2023 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由邯郸市市场监督管理局提出。 本文件起草单位：中国船舶集团有限公司第七一八研究所、北京亿华通科技股份有限公司、中 国船舶集团有限公司第七一二研究所、未势能源科技有限公司、东方电气（成都）氢燃料电池科技 有限公司。 本文件主要起草人：李杰、王峰、刘保锋、李佳莹、杨军、韩吉伟、曹蕾、孟洋洋、贾东。 DB 13/T 5875 —2023 1 氢燃料电池冷却液通用技术要求 1 范围 本文件规定了氢燃料电池冷却液的总则、技术要求和试验方法。 本文件适用于氢燃料电池冷却系统用冷却液。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 699 -2015 优质碳素结构钢 GB/T 3190 -2008 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5231 -2012 加工铜及铜合金化学牌号和化学成分 GB/T 6908 -2018 锅炉用水和冷却水分析方法 电导率的测定 GB/T 14571.2 工业用乙二醇试验方法 第2部分：纯度和杂质的测定 气相色谱法 GB/T 20878 -2007 锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 23436 -2009 汽车风窗玻璃清洗液 GB/T 24548 燃料电池电动汽车 术语 GB 29743 -2013 机动车发动机冷却液 JT/T 1230 -2018 机动车发动机冷却液无机阴离子测定法 离子色谱法 SH/T 0065 发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及水溶液的配制 SH/T 0066 发动机冷却液泡沫倾向测定法（玻璃器皿法） SH/T 0067 发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法 SH/T 0068 发动机冷却液及其浓缩液或相对密度测定法（密度计法） SH/T 0069 发动机防冻剂、防锈剂和冷却液 pH值测定法 SH/T 0085 发动机冷却液腐蚀测定法（玻璃器皿法） SH/T 0088 发动机冷却液模拟使用腐蚀测定法 SH/T 0089 发动机冷却液沸点测定法 SH/T 0090 发动机冷却液冰点测定法 SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 ASTM D3306 Standard Specification for Glycol Base Engine Coolant for Automobile and Light -Duty Service 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 氢燃料电池冷却液 应用于氢燃料电池冷却系统中 ，具有防腐、防冻、换热及长期低电导率等作用的功能性液体。 4 总则 氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。在氢燃料电池系统运行中， 冷却液起着冷却、换热、防冻、防沸等作用 ，是氢燃料电池系统的重要组成部分。为了防止冷却液 泄露对氢燃料电池系统产生危害，要求氢燃料电池冷却液具有良好绝缘性，导电性不能过高，保障 氢燃料电池系统正常运行和使用安全。 DB 13/T 5875 —2023 2 氢燃料电池冷却液按照冰点的不同，分为 -35号和-45号两种常用型号。对于其它冰点和沸点的 冷却液，可根据实际情况选用。 5 技术要求 理化性能 氢燃料电池冷却液的理化性能要求见表 1。 表1 冷却液的理化性能要求 序号 项目 要求 -35号 -45号 1 冰点/℃ ≤-35.0 ≤-45.0 2 沸点/℃ ≥104.0 ≥105.0 3 导热系数（ 20℃）/W/( m·K) ≥0.32 ≥0.30 4 电导率（ 25℃）/（μS/cm） ≤2.0 ≤2.0 5 热稳定性 /(μS/cm) 电导率变化值≤ 10.0，无沉淀 6 pH值 5.0～8.0 7 密度（20℃）/（g/cm3） ≥1.024 ≥1.027 8 灰分（质量分数） /% ≤1.0 9 氯离子含量 /（mg/kg） ≤1.0 10 硫酸根离子含量 /（mg/kg） ≤1.0 11 对有机涂料的影响 无褪色、失去光泽、软化、隆起等变化 使用性能 氢燃料电池冷却液的使用性能要求见表 2。 表2 冷却液的使用性能要求 项目 要求 玻璃器皿腐蚀 / （80 ℃±2 ℃，336 h±2 h） 试片变化值 /（mg/片） 铝3A21 ±5.0 铝4043 ±5.0 铝5A05 ±5.0 铝6063 ±5.0 不锈钢 316L ±5.0 紫铜 ±5.0 黄铜 ±5.0 非金属相容性 / （80 ℃±2 ℃，336 h±2 h） 试片质量变化 /% 硅橡胶 ±5.0 三元乙丙橡胶 ±5.0 DB 13/T 5875 —2023 3 表2 冷却液的使用性能要求 （续） 项目 要求 非金属相容性 / （80 ℃±2 ℃，336 h±2 h） 硬度变化 /IRHD 硅橡胶 ±10.0 三元乙丙橡胶 ±10.0 试片质量变化 /(mg/cm2) 聚乙烯树脂 ±1.0 聚丙烯树脂 ±1.0 模拟使用腐蚀 / (80 ℃±2 ℃,1 000h±2 h) 试片变化值 /（mg/片） 铝3A21 ±10.0 铝4043 ±10.0 铝5A05 ±10.0 铝6063 ±10.0 不锈钢 316L ±10.0 紫铜 ±10.0 黄铜 ±10.0 试片质量变化 /% 硅橡胶 ±10.0 三元乙丙橡胶 ±10.0 硬度变化 /IRHD 硅橡胶 ±15.0 三元乙丙橡胶 ±15.0 试片质量变化 /(mg/cm2) 聚乙烯树脂 ±1.5 聚丙烯树脂 ±1.5 泡沫倾向 泡沫体积 /mL ≤100.0 泡沫消失时间 /s ≤5.0 6 试验方法 理化性能 氢燃料电池冷却液理化性能的试验方法见表 3。 表3 理化性能的试验方法 序号 理化性能 试验方法 1 冰点/℃ SH/T 0090 2 沸点/℃ SH/T 0089 3 导热系数（ 20℃）/W/( m·K) ASTM D2717 4 电导率（ 25℃）/（μS/cm） GB/T 6908 5 热稳定性 /(μS/cm) 附录A DB 13/T 5875 —2023 4 表3 理化性能的试验方法 （续） 序号 理化性能 试验方法 6 pH值 SH/T 0069 7 密度（20℃）/（g/cm3） SH/T 0068 8 灰分（质量分数） /% SH/T 0067 9 氯离子含量 /（mg/kg） JT/T 1230 10 硫酸根离子含量 /（mg/kg） JT/T 1230 11 对有机涂料的影响 SH/T 0084 使用性能 氢燃料电池冷却液使用性能的试验方法见表 4。 表4使用性能的试验方法 序号 使用性能 试验方法 1 玻璃器皿腐蚀 / （80 ℃±2 ℃，336 h±2 h ） 附录B 2 非金属相容性 / （80 ℃±2 ℃，336 h±2 h ） 橡胶 GB/T 23436 —2009 中附录 E 树脂 GB/T 23436 —2009 中附录 F 3 模拟使用腐蚀 / (80 ℃±2 ℃，1000h±2 h) 附录C 4 泡沫倾向 SH/T 0066