ICS 65.040.30 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2134—2012 日光温室主体结构施工与安装验收规程 Code of practice for construction and acceptance of solar greenhouse main structure 行业标准信息服务平台 2012-05-01实施 2012-02-21发布 中华人民共和国农业部发布 NY/T 2134—2012 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 一般要求 5材料和构件进场检验 6材料和构件的现场堆放和贮存 施工程序和要求 8验收. 附录 A(资料性附录) 土的最优含水率和最大干密度 附录 B(规范性附录) 砌体墙位置和垂直度允许偏差及检验方法 附录C(规范性附录) 砌体墙一般尺寸及预埋件允许偏差及检验方法 附录D(规范性附录) 保温绝热材料检验内容及检验方法 附录E(规范性附录） 钢骨架整体安装允许偏差及检验方法· 行业标准信息服务平台 NY/T 2134—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由农业部农业机械化管理司提出并归口。 本标准起草单位：农业部规划设计研究院。 本标准主要起草人：闫俊月、周长吉、齐飞、张秋生、丁小明、曹楠、冯晓敏。 行业标准信息服务平台 Ⅱ NY/T 2134--2012 日光温室主体结构施工与安装验收规程 1范围 本标准规定了日光温室主体结构的施工与安装验收的一般要求、材料和构件的进场检验、现场堆放 和贮存、施工程序和要求以及验收方法。 验收；其他形式的日光温室可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T12467.4焊接质量要求金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求 GB/T13912—2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T23393--2009设施园艺工程术语 GB/T50123-1999土工试验方法标准 GB50203一2002砌体工程施工质量验收规范 GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范 GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 NY/T1145—2006温室地基基础设计、施工与验收技术规范 NY/T 1420—2007 温室工程质量验收通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 日光温室 solar greenhouse 由保温蓄热墙体、北向保温屋面(后屋面)和南向采光屋面(前屋面)构成的可充分利用太阳能，夜间 用保温材料对采光屋面外覆盖保温，可以进行作物越冬生产的单屋面温室。 [GB/T23393—2009,定义3.10] 3. 2 主体结构main structure 地基之上承担和传递温室所有荷载，维持温室结构整体性、稳定性和安全性的结构体系。 3.3 拱架arch 由单杆件构成用以承载日光温室屋面各种荷载的拱形构件。 3.4 桁架 truss 由上弦杆、下弦杆和腹杆构成用以承载日光温室屋面各种荷载的拱形构件。 3.5 1 NY/T 2134—2012 系杆(纵拉杆）tie bar 与日光温室拱架(桁架)垂直连接的水平纵向(平行于温室长度方向)杆件。 3. 6 钢骨架 steel frame 由拱架(桁架）、系杆(纵拉杆)等钢构件组成的承载日光温室屋面荷载的构件体系。 3. 7 围护墙体wall 指具有承重和蓄热保温性能的山墙(东西两侧墙)和后墙(北墙）。 3.8 异质复合墙heterogeneous compound wall 用砌体和保温绝热材料复合砌筑而成的围护墙体。一般为单层砌体外贴保温绝热材料或内外两层 砌体，中间填充炉渣、聚苯板等保温绝热材料。 3.9 生士墙 raw soil wall 用生土压制或夯制的墙体。 4一般要求 4.1日光温室的施工与安装应按有资质单位设计的或经相关部门批准的设计图纸和技术规范进行。 4.2施工所用的材料均应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 4.3施工质量验收应按GB50300—2001中第6章规定的方法组织，按GB50300—2001中第3章的 要求进行验收，并提交相关的验收文件。 5材料和构件进场检验 5.1施工所用的材料均应有产品合格证书、产品性能检测报告。对材质有怀疑时，应送当地质检部门 检验合格后方可使用。 5.2钢材、焊接材料、连接用紧固标准件和涂料应分别按GB50205-2001中4.2、4.3、4.4和4.9的规 定检验。 5.3钢结构加工构件，表面应平整，无明显变形、损伤和划痕。 5.4焊接钢构件的焊缝应均匀、牢固、满焊，不应有虚焊、漏焊和烧伤。 5.5热浸镀锌钢结构构件，表面应有完整的镀锌层，镀层的外观质量、厚度应符合GB/T13912--2002 中6.1和6.2的规定。镀层厚度按照GB/T4956规定的方法检验。 5.6钢构件采用其他方法进行表面防腐处理时，按设计文件要求和国家现行有关标准的规定进行质量 检验。 5.7单榻拱架(桁架)进场时，对其加工尺寸和偏差应根据设计图纸进行抽检。 6材料和构件的现场堆放和贮存 6.1材料和构件的贮存和堆放应合理布局，并有防雨雪措施。堆放场地应平整，排水良好，材料和构件 不应与腐蚀性物质接触。 6.2标准件、连接件、焊接材料、保温绝热材料、涂料应分类堆放于干燥通风的库房中，避免混杂、重压。 材料堆放处应设灭火设施。 6.3对易燃的保温绝热材料、涂料的堆放处应设禁火标识牌。 2 NY/T 2134--2012 6.4对于拱架（桁架)和系杆，应堆放平稳。堆底用垫木铺垫，垫木间距不大于2m。 7施工程序和要求 7.1施工程序 7.1.1施工前应确定合理施工方案，编制施工进度计划，提出施工组织措施。 7.1.2围护墙体施工应在基础验收合格后进行。基础验收按NY/T1145一2006中第6章的要求进 行。 7.1.3拱架(桁架)安装应在墙体验收合格、预埋件位置和标高检验合格后进行。 7.1.4单层墙体外贴保温层施工应在砌体结构质量验收合格后进行。 7.1.5内外两层砌体墙中间填保温材料时，应根据施工顺序分段检查验收，在验收合格的基础上进行 下道工序施工。 7.1.6拱架(桁架)支座处预埋件应与墙顶圈梁或梁垫同步施工。 7.2墙体施工 7.2.1砌体墙施工 7.2.2保温层施工 7.2.2.1单层砌体外粘保温板时，墙面应平整并清理干净。采用胶黏剂粘贴保温板时，保温板上涂抹 搅拌好的胶浆，可采用满粘、点粘或条粘，保温板与胶浆在铺贴压实后，胶浆的粘结面积占保温板面积不 应小于30%。保温板之间保证连续结合，上下两排宜竖向错缝1/2板长，最小错缝不应小于20cm。外 墙转角处应用整块板垂直交错搭接。保温板与墙面之间的粘接应牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 7.2.2.2内外两层砌体墙中间填松散保温绝热材料时应分层铺设并压实。 7.2.2.3内外两层砌体墙中间为板状保温绝热材料时，先砌内侧墙；内侧墙砌至一定高度（根据保温板 的高度而定，且不宜超过2m），清理、平整墙面；安装保温板，每块保温板四周的水平缝和竖向缝应挤 紧；然后砌外侧墙与内侧墙同高；顺序施工至墙顶。压顶圈梁在保温层施工完毕经过晾晒干燥并验收合 格后再封闭。 7.2.3生土墙施工 7.2.3.1一般要求 7.2.3.1.1生土墙施工时，宜将土料过筛去除杂质，施工前洒水至最优含水率水平。土的最优含水率 参见附录A。 7.2.3.1.2生土墙不应选择在雨季施工。 7.2.3.1.3生土墙施工完毕应晾晒一定时间，且应保证在当地土壤冻结前土墙完全干燥。 注：压实系数为土的控制（实际)干土密度与最大干土密度的比值。 7.2.3.2干打垒夯土墙 7.2.3.2.1按设计图纸定点放线，先清理地基至原土层，将原土压实。 7.2.3.2.2按设计要求的土墙厚度设置模板。将土料放在模板之间，逐层分段交错夯筑。夯筑应均匀 密实，不应出现竖向通缝。纵横墙应咬槎夯筑，不能同时夯筑时应留踏步槎。 7.2.3.2.3每层夯筑虚铺厚度不应大于30cm，机械夯时宜为25cm～30cm，人工夯时宜在20cm~ 25cm之间，每层夯击不应少于3遍。压实系数满足设计要求。 7.2.3.3机械压土墙 3 NY/T 2134—2012 7.2.3.3.1按设计图纸定点放线，应比设计的墙体加大尺寸，以保证机械施工安全和设计的土墙宽度 内能压实为原则。清理地基至原土层，将原土压实。 7.2.3.3.2将土料堆至每边加大尺寸的线内，每层土40cm～50cm，逐层分段交错用推土机或轧道机 平整压实，压实系数满足设计要求。 7.2.3.3.3墙高达到要求后，按设计要求切削出山墙和后墙。山墙、后墙面切削坡度应满足设计要求。 7.3钢骨架安装 7.3. 1一般要求 7.3.1.1圈梁或梁垫的混凝土强度达到设计强度的75%以上方可安装拱架（桁架）。 7.3.1.2拱架（桁架)安装前，应先对每拱架（桁架)进行矫正，检验合格后方可进行安装。 7.3.1.3拱架（桁架)安装时，应采取必要措施，防止构件产生永久性变形。 7.3.1.4安装过程中现场焊接时，焊接质量应满足GB/T12467.4的要求，焊接部位应进行防腐处理。 7.3.1.5连接用标准件安装应牢固、可靠。 7.3.1.6系杆与拱架（桁架)和山墙之间的固定应牢固可靠。 7.3.1.7钢骨架安装完毕后，钢结