(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222264994.0 (22)申请日 2022.08.28 (73)专利权人 大庆顺和环保科技有限公司 地址 163000 黑龙江省大庆市肇州经济开 发区 (72)发明人 张景彬　关汉波　张磊　 (74)专利代理 机构 大庆禹奥专利事务所 23208 专利代理师 杨立芹 (51)Int.Cl. B65B 69/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种含油泥编织袋粉碎机 (57)摘要 本实用新型属于粉碎设备领域， 具体公开了 一种含油泥编织袋粉碎机， 包括粉碎壳体、 粉碎 齿和收集组件； 所述粉碎壳体顶端对称开设有进 料口， 所述粉碎壳体内部对应进料口位置处设置 有粉碎轴， 所述粉碎轴表面套设固定有粉碎齿， 所述粉碎轴一端贯穿粉碎壳体与驱动电机输出 端固定连接， 所述驱动电机安装固定于粉碎壳体 表面， 所述粉碎壳体内部底端设置有收集组件， 所述收集组件包括伺服电机、 转动轴、 连接杆、 锥 形罩和第一收集槽； 所述粉碎壳体底 面中心安装 固定有伺服电机， 所述伺服电机输出端固定连接 有转动轴， 转动轴端部伸入粉碎壳体内部， 且在 端部顶面非 中心位置固定连接有连接杆， 所述连 接杆顶端固定连接有锥形罩。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217918814 U 2022.11.29 CN 217918814 U 1.一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 包括粉碎壳体 （1） 、 粉碎齿 （4） 和收集组件； 所述粉碎壳体 （1） 顶端对称开设有进料口 （2） ， 所述粉碎壳体 （1） 内部对应进料口 （2） 位置处 设置有粉碎轴 （3） ， 所述粉碎轴 （3） 表面套设固定有粉碎齿 （4） ， 所述粉碎轴 （3） 一端贯穿粉 碎壳体 （1） 与驱动电机 （5） 输出端固定连接， 所述驱动电机 （5） 安装固定于粉碎壳体 （1） 表 面， 所述粉碎壳体 （1） 内部底端设置有收集组件， 所述收集组件包括伺服电机 （6） 、 转动轴 （7） 、 连接杆 （8） 、 锥形罩 （9） 和第一收集槽 （11） ； 所述粉碎壳体 （1） 底面中心安装固定有伺服 电机 （6） ， 所述伺服电机 （6） 输出端固定连接有转动轴 （7） ， 转动轴 （7） 端部伸入粉碎壳体 （1） 内部， 且在端部顶面非中心位置固定连接有连接杆 （8） ， 所述连接杆 （8） 顶端固定连接有锥 形罩 （9） 。 2.根据权利要求1所述的一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 所述锥形罩 （9） 表面 开设有若干落孔 （10） ， 所述粉碎壳体 （1） 内部底端对应锥形罩 （9） 位置处开设有第一收集槽 （11） ， 第一收集槽 （1 1） 尺寸大于锥形罩 （9） 尺寸。 3.根据权利要求2所述的一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎壳体 （1） 内 壁对应锥形罩 （9） 位置处呈环形开设有若干槽口 （12） ， 所述槽口 （12） 内部安装固定有高压 喷头 （13） ， 所述高压喷头 （13） 顶部连通有进液管道， 所述进液管道另一端与水箱 （14） 内部 连通， 所述水箱 （14） 固定于粉碎壳体 （1） 侧面， 所述高压喷头 （13） 底端正对于落孔 （10） 位置 处。 4.根据权利要求1所述的一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎壳体 （1） 底 面位于粉碎壳体 （1） 内壁与锥形罩 （9） 之间开设有 出料口 （15） ， 所述出料口 （15） 底端 连通有 第二收集槽 （16） 。 5.根据权利要求1所述的一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎壳体 （1） 表 面对称固定有 若干支撑块 （17） ， 所述支撑块 （17） 底端竖直固定有支撑底脚 （18） 。 6.根据权利要求1所述的一种含油泥编织袋粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎壳体 （1） 顶 部设置有挡料罩 （19） ， 所述挡料罩 （19） 与粉碎壳体 （1） 顶端可拆卸连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217918814 U 2一种含油泥编织袋粉 碎机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及粉碎设备 领域， 具体为 一种含油泥编织袋粉碎机 。 背景技术 [0002]污油泥是指在石油勘探、 开采、 炼化、 集输等过程中产生的固体废弃物， 并已被列 入 《国家危险废物名录》 。 随着我国石油开采与炼制规模的扩 大， 污油泥的产量增多， 对环 境 造成的危害越来越严重。 污油泥的产量大、 分布广， 且属于危险废物， 需进 行统一回收、 集中 处理。 对于零散的、 小规模的油泥， 常采用编织袋盛装油泥， 然后运输到油泥处置站进行处 理。 尤其是海上油田的开发， 海上油田开采过程中产生的污油泥大部分通过编织袋包装后 运至陆上处置站处 理。 [0003]在污油泥处置站， 通过人工破袋将污油泥从编织袋中卸放出来， 随后进行下一步 处理工序。 人工破袋的劳动强度大， 工作效率低， 人力成本高， 且存在一定危险性。 工作 环境 恶劣， 污油泥存在一定的毒性， 严重影响工人的身体健康， 目前， 现有技术中提供了一种油 田污油泥编织袋破袋装置， 公开号： CN201922296840.8， 该油田污油泥编织袋破袋装置的机 架上设置有至少2块支撑板， 每块支撑板上均设有破袋刀， 每块支撑板各有一电动推杆， 支 撑板在电动推杆的驱动下沿着机架作开合运动使污油泥从支撑板之 间下落， 支撑板之 间设 置有弧形弹性杆， 弧形弹性杆随着支撑板的开合作压缩上凸与放松平展的运动。 本实用新 型能提高污油泥编织袋的破袋效率， 加快污油泥与编织袋的分离， 而且结构简单， 便于加工 和操作； 但该装置在使用时存在以下问题： 在编织袋破袋后油泥通过设置的若干排泥孔排 出， 但由于油泥粘性大， 以致于油泥容易粘附于排泥孔表面， 造成排泥孔堵塞， 引发排料困 难。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种含油泥编织袋粉碎机， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种含油泥编织袋粉碎机， 包括 粉碎壳体、 粉碎齿和收集组件； 所述粉碎壳体顶端对称开设有进 料口， 所述粉碎壳体内部对 应进料口位置处设置有粉碎轴， 所述粉碎轴表面套设固定有粉碎齿， 所述粉碎轴一端贯穿 粉碎壳体与驱动电机输出端固定连接， 所述驱动电机安装固定于粉碎壳体表面， 所述粉碎 壳体内部底端设置有收集组件， 所述收集组件包括伺服电机、 转动轴、 连接杆、 锥形罩和第 一收集槽； 所述粉碎壳体底面中心安装固定有伺服电机， 所述伺服电机输出端固定连接有 转动轴， 转动轴端部伸入粉碎壳体内部， 且在端部顶面 非中心位置固定连接有连接杆， 所述 连接杆顶端固定连接有锥形罩。 [0006]优选的， 所述锥形罩表面开设有若干落孔， 所述粉碎壳体内部底端对应锥形罩位 置处开设有第一收集槽， 第一收集槽尺寸大于锥形罩尺寸。 [0007]优选的， 所述粉碎壳体内壁对应锥形罩位置处呈环形开设有若干槽 口， 所述槽口说　明　书 1/3 页 3 CN 217918814 U 3